沟槽蝶阀切断时会发生什么问题

 

沟槽蝶阀结构简单，体积小，重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

 

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。

 

(1)切断时的振动:在切断工件时，由于切断刀周围被工件和切屑包围，受到很大的径向力，主切削刃与工件接触时间又比较长，散热情况也不好，排屑也比较困难，因此容易产生振动。为防止振动，可采用如下的，各种方法: ①适当增大前角，以减小切削阻力。适当减小后角，以增强刀头的强度。 ②在切断刀主刀刃中间磨出R0。5mm左右的凹槽(消振槽)。这样不仅能起消振作用，而且能起导向作用的平直性。 ③选择适当的主刀刃宽度。 ④对于大而重的工件采用反切法。 ⑤在切刀伸入工件部分的刀杆下面做成鱼肚形或其它合理形式，以增强刀头的刚性。 ⑥适当减小车床主轴，中拖板和小拖板的间隙。

 

(2)切断刀折断:因为切断刀刀头窄小，强度低，切削条件差，切削力较大等原因，切断时容易出现刀头折断的问题。其解决方法也是在增加刀头强度，切削条件和减小切削力等方面着手，防止振动的方法在这里也都适用。此外再补充几点: 

 

①刃磨切断刀时，角度要正确，尤其是副偏角和副后角不能磨得太大，也不能太小，而且要对称。 ②装刀时要装正，且要对准工件的，允许主刀刃低于工件0.1～0.25mm。 ③走刀量不能太大，要选得适当。 ④切断刀前角不能太大，中拖板不能松动，否则易产生扎刀，而使切断刀折断。